Ekstrüzyon kalıbı

Kablo ekstrüzyon kalıbı, kablo üretim sürecinde kritik bir bileşendir.Erimiş malzemelerin (polymerler veya metaller gibi) istenen kablo yapısına dönüştürülmesi için ekstrüzyon makinelerinde kullanılırKalıp, kablonun çapraz kesim şeklini ve boyutlarını belirler, nihai üründe tutarlılık ve hassasiyeti sağlar.

Kablo Ekstrüzyon Kalıbının Ana Bileşenleri:

Öldürün.

Ölçme başı, erimiş malzemenin kabloyu oluşturmak için zorlandığı kalıbın parçasıdır.

Tipik olarak malzemeyi şekillendirmek için birlikte çalışan bir uç (mandrel) ve bir ölçek (dış halka) içerir.

İpucu (Mandrel):

Ucu, kablonun çekirdeğini şekillendiren matranın iç kısmıdır (örneğin, iletken veya iç yalıtım katmanı).

Ekstrüde edilen malzemenin iç çapını belirler.

Ölçü (Dış Halka):

Ölçüm, kablonun dış yüzeyini şekillendiren kalıbın dış kısmıdır.

Ekstrüde malzemenin dış çapını ve yüzeyini belirler.

Yönlendirme sistemi:

Direksiyonun veya çekirdeğin matrisden geçerken düzgün bir şekilde hizalandırılmasını sağlar.

Ekstrüde katmanda eksantriklik veya eşit olmayan kalınlığı önler.

Soğutma sistemi:

Ekstrüzyondan sonra, erimiş malzeme son şekle gelmesi için soğutulur.

Soğutma su banyoları veya hava soğutma sistemleri ile sağlanabilir.

Kablo Ekstrüzyon Kalıpları Türleri:

Tüp Döşeme:

Kablo yalıtımı veya ceketleme gibi içi boş boruların dışa vurulması için kullanılır.

Tek katmanlı veya çok katmanlı ekstrüzyon işlemlerinde yaygın.

Basınç ölüyor:

Bir malzeme katmanının (örneğin yalıtım veya kaplama) doğrudan bir iletken veya çekirdeğe uygulanması için kullanılır.

Katmanlar arasında sıkı bir yapışkanlık sağlar.

Ekran Değiştiricileri:

Genellikle dökülen malzemeden kirlilikleri filtrelemek için ekstrüzyon sistemine entegre edilir.

Birlikte Ekstrüzyon Öldürür:

Çeşitli malzemelerin aynı anda dışa çıkarıldığı (örneğin yalıtım ve kaplama) çok katmanlı kablolar için kullanılır.

Ekstrüzyon kalıpları için kullanılan malzemeler:

Alet çelik: Yüksek dayanıklılık ve aşınmaya dayanıklı, büyük hacimli üretim için uygundur.

Karbid: Aşırı sert ve dayanıklı, abrasif malzemeler için ideal.

Paslanmaz çelik: Korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur.

Polimer Kaplamalar: Sürtünmeyi azaltmak ve malzeme akışını iyileştirmek için uygulanır.

Kablo Ekstrüzyon Kalıp Tasarımında Ana Düşünceler:

Malzeme akışı:

Kalıp, hava cepleri veya eşit olmayan kalınlık gibi kusurlardan kaçınmak için erimiş malzemenin eşit akışını sağlamak zorundadır.

Termal Yönetim:

Kalıp, yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve ısıyı etkili bir şekilde dağıtmalıdır.

Kesinlik toleransları:

Kablo özelliklerini elde etmek için matris ve ucun boyutları kesin olmalıdır.

Temizlik kolaylığı:

Kalıpların temizlenmesi ve bakımı kolay olmalıdır.

Ekstrüzyon ekipmanları ile uyumluluk:

Kalıp, ekstrüzyon makinesi ve işlem parametreleri ile uyumlu olmalıdır.

Kablo Ekstrüzyon Kalıplarının Uygulamaları:

İzolasyon: İzolasyon katmanlarının (örneğin, PVC, XLPE) iletkenlere uygulanması.

Ceketleme: Kablolara koruyucu dış katmanlar eklemek.

Kaplama: Kablolara özel kaplamalar (örneğin, alev geriletici, UV-savunma) uygulanır.

Çok Katmanlı Kablolar: Çok katmanlı yalıtım ve kaplama ile karmaşık kabloların üretimi.

- Hayır.Kablo ekstrüzyonu, Ekstrüder makinesi, Tel ve kablo üretimi, Plastik ekstrüzyonu, Termoplastik malzemeler, Kaplama süreci, Ekstrüzyona ölçek, Yönetici yalıtımı, Çok katmanlı ekstrüzyona, vida tasarımı,Fıçı ısıtma, Soğutma sistemi, Ekstrüzyon hızı, Malzeme besleme sistemi, Kablo kaplama, PVC/PE/XLPE ekstrüzyon, Çapraz bağlantı süreci, Kalite kontrolü, Üretim verimliliği, Kablo türleri (örneğin, güç,iletişim), Ekstrüzyon hattı, Elektriksel özellikler, Gerginlik kontrolü, Bakım ve servis, Otomasyon ve kontrol sistemleri