Sıcak satılan elektrik kabloları için kablo ekstrüder hattı Çin'de yapılmış yalıtım

1Genel açıklama:
Ham madde besleme: Genellikle pelet veya granül şeklinde ham malzemeler ekstrüder hopper'a beslenir.
 
Erime ve Karıştırma: Ekstrüderin içinde hammaddeler ısıtılır ve erir. Kablo birden fazla katmana veya bileşene ihtiyaç duyarsa, bu aşamada farklı malzemeler birbirine karıştırılabilir.
 
Ekstrüzyon: Erimiş malzeme kabloya son şeklini ve boyutlarını veren bir matrisle zorlanır. Matris kablonun çapraz kesim şeklini belirler, yuvarlak, düz,veya herhangi bir diğer özel şekil.
 
Soğutma: Yeni oluşmuş kablo, matrisden çıktıktan sonra, malzemeyi sertleştiren ve şeklini belirleyen bir soğutma sisteminden geçer.
 
Alım ve Paketleme: Son olarak, kablo depolama veya daha fazla işleme geçmek için bir ruloya veya ruloya sarılır.veya yalıtım tabakası uygulaması, nakliye için paketlenmeden önce.
 
2Teknik parametreler:

 
 
 
 
 
 
3Kablo ekstrüzyon üretim hattını nasıl kullanacağınız:
Hazırlık ve kurulum:
Polymerler ve iletken malzemeler de dahil olmak üzere tüm gerekli hammaddelerin mevcut ve uygun şekilde depolanmasını sağlamak.
Ekstrüder hattını, uygun ölçeği seçmek ve sıcaklık ve hız parametrelerini ayarlamak da dahil olmak üzere üretilen kablonun özelliklerine göre ayarlayın.
 
Malzeme besleme:
Hammaddeleri ekstrüder hopperine yükleyin. Bu, işlemin ölçeğine bağlı olarak otomatik besleme sistemleri veya manuel yüklemeyi içerebilir.
 
Isıtma ve Erime:
Ekstrüder ısıtıcıları çalıştırın ve hammaddeleri eritebilirsiniz.
Erimiş malzemenin tutarlı erime ve uygun viskozitesini sağlamak için sıcaklık profillerini izleyin ve ayarlayın.
 
Ekstrüzyon:
Malzemeler yeterince eridiğinde ve karıştırıldığında, ekstrüzyon işlemine başlayın.
İstenen verimi korumak ve tekdüze ekstrüzyon sağlamak için ekstrüder vida hızını kontrol edin.
Malzeme artışları veya tıkanıklıklar gibi sorunları önlemek için ekstrüder namlusundaki basıncı izleyin.
 
Öldürme ve Soğutma:
Ekstrüde edilen malzemeyi, istenen kesit profiline şekillendiren matrisle yönlendir.
Yeni oluşturulan kabloların düzgün bir şekilde soğutulmasını sağlayın.
 
Kalite kontrolü:
Ekstrüde kabloyu, hava kabarcıkları, eşit olmayan kalınlık veya yüzey kusurları gibi kusurlar için düzenli olarak kontrol edin.
Specifikasyonlara uygun olduklarından emin olmak için çap, kalınlık ve elektrik özellikleri gibi kilit parametreleri ölçün.
Gerektiğinde ortaya çıkan kalite sorunlarını gidermek için sürece ayarlamalar yapın.
 
Alım ve Paketleme:
Ekstrüde kabloyu alıcı ekipmanlar kullanarak rulonlara veya makaralara sarın.
Kabloya gerekli tüm işaretleri, etiketleri veya ek katmanları (izoleasyon veya kalkan gibi) uygulayın.
Bitmiş kabloyu depolama veya nakliye için müşteri gereksinimlerine göre paketleyin.
 
Bakım ve Temizlik:
Ekstrüder hattında temizlik, yağlama ve yıpranmış parçaların değiştirilmesi gibi rutin bakım görevlerini gerçekleştirin.
Kirlenmeyi önlemek ve ürün kalitesini sağlamak için ekstrüder namlusunu ve üretim süreleri arasında ölçeği temizleyin.
 
3Sıkça sorulan sorular:
Sevgili müşteriler, kablo ekstrüzyon üretim hattı için birkaç model vardır.
1Çıplak tel çapı
2Yumuşak veya sert tel.
3. yalıtım / kabuk katman kalınlığı
4- Renkli şeritlerle mi?
 
En iyi selamlar.
 
5. Referans fotoğrafları

Kablo ekstrüzyonu, Ekstrüder makinesi, Tel ve kablo üretimi, Plastik ekstrüzyonu, Termoplastik malzemeler, Kaplama süreci, Ekstrüzyona ölçek, Yönetici yalıtımı, Çok katmanlı ekstrüzyona, vida tasarımı,Fıçı ısıtma, Soğutma sistemi, Ekstrüzyon hızı, Malzeme besleme sistemi, Kablo kaplama, PVC/PE/XLPE ekstrüzyon, Çapraz bağlantı süreci, Kalite kontrolü, Üretim verimliliği, Kablo türleri (örneğin, güç,iletişim), Ekstrüzyon hattı, Elektriksel özellikler, Gerginlik kontrolü, Bakım ve servis, Otomasyon ve kontrol sistemleri